Informations sur les matériaux : Durabilité des vis de fondation et des pieux vissés
TLes performances et la longévité des fondations par vis et des pieux vissés dépendent de matériaux de haute qualité, soigneusement sélectionnés pour résister aux environnements difficiles, aux charges importantes et à la corrosion. Vous trouverez ci-dessous une description détaillée des matériaux utilisés pour leur construction :
1. Acier pour vis de fondation et pieux vissés
Le cœur de chaque vis de fondation et de chaque pieu vissé est constitué d'acier de haute qualité, généralement un acier allié Q235 ou Q345. Cet acier offre une résistance à la traction et une durabilité exceptionnelles, permettant à la vis de fondation de pénétrer les sols les plus difficiles sans se plier ni se rompre. Pour une meilleure résistance à la corrosion, les composants des vis de fondation sont galvanisés à chaud, ce qui leur confère une couche de zinc protectrice contre la rouille et prolonge leur durée de vie de 30 à 50 ans, même en zones humides ou côtières.
2. Ancrages pour isolation métallique et boulons robustes
Les ancrages métalliques pour isolants et les boulons robustes utilisés avec les pieux vissés au sol sont fabriqués en acier inoxydable ou en acier galvanisé. Les ancrages en acier inoxydable résistent à la corrosion et assurent une fixation optimale des matériaux isolants, tandis que les boulons galvanisés garantissent une fixation solide entre les pieux vissés au sol et les structures en acier ou en béton. Ces matériaux sont testés conformément aux normes industrielles, ce qui garantit leur résistance aux températures extrêmes et aux charges importantes.
3. Matériaux compatibles avec le béton
Lorsqu'ils sont utilisés avec des structures en béton, les pieux vissés et les ancrages au sol sont équipés d'adaptateurs spécifiques en acier renforcé. Ces adaptateurs s'intègrent parfaitement au béton, créant une liaison robuste qui empêche tout glissement. Le béton lui-même, associé à un pieu vissé, bénéficie d'une réduction des contraintes, car la vis de fondation répartit la charge uniformément, minimisant ainsi les fissures et les dommages structurels.
Paramètres techniques
Traitement de surface :
Galvanisé à chaud, épaisseur moyenne supérieure à 80 µm
Longueur : 600 à 3 000 mm ou sur mesure
Diamètre extérieur du tuyau : 48/60/76/89/114 mm
Épaisseur de paroi du tuyau : 2-5 mm
Diamètre extérieur de la bride : 100-500 mm
Épaisseur de la bride : 3 mm à 20 mm
Pas de spirale : 40/50/60 mm
Épaisseur de la spirale : 1,5 à 3 mm
Largeur de la spirale : 8-20 mm
Force d'arrachement : 8,5-28,5 kN
Capacité de charge : 25-35 kN
Exigences techniques
*L'épaisseur moyenne de la galvanisation à chaud est de 80 µm, conformément à la norme : DIN EN ISO 1461.
*La surface doit être exempte de déformations apparentes, les scories de soudure et les bavures ayant été éliminées.
*Les tolérances non spécifiées sont de niveau GB/1804-C. L'écart de position des trous est de ±1 mm et l'écart de diamètre des trous est de ±1 mm.
La longueur, l'épaisseur, le diamètre et le type de bride de la vis de fondation peuvent être personnalisés.
| Longueur*φ*Épaisseur | Poids | Emballage | Poids total |
| L1600*76*3.0 | 9,8 kg | 180 PC/palette | 1800 kg |
| L1800*76*3.0 | 10,72 kg | 160 PC/palette | 1750 kg |
| L2000*76*3.0 | 11,8 kg | 150 pièces/palette | 1805 kg |
| L2200*76*3.0 | 12,8 kg | 140 PC/palette | 1830 kg |
| L2500*76*3.0 | 14,25 kg | 120 PC/palette | 1745 kg |
| L2800*76*3.0 | 15,7 kg | 110 PC/palette | 1760 kg |
| L3000*76*3.0 | 16,8 kg | 110 PC/palette | 1885 kg |
Conception personnalisée
Nos ingénieurs conçoivent des ancrages à vis efficaces, dotés de fixations spécifiques ou d'extrémités spécialisées pour pénétrer les surfaces dures de votre espace extérieur.
La vis de mise à la terre est largement utilisée dans l'installation de centrales solaires de moyenne et grande envergure. Fabriquée en acier Q235B, elle bénéficie d'un traitement de galvanisation à chaud qui la protège de la corrosion.
Gagnez du temps
Les vis de fondation s'installent en un temps record et, sans besoin de bétonnage, vous pouvez commencer la construction immédiatement !
Plus de désordre
Impact minimal sur les environs. Vous ne remarqueriez presque pas notre présence.
Économisez de l'argent
Grâce à une installation plus rapide, vous n'aurez pas besoin de nous sur place aussi longtemps, ce qui vous permettra au final de faire des économies !
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Évitez les lourds sacs de béton et les travaux pénibles.
Installation toute l'année
Nous pouvons installer vos fondations à n'importe quel moment de l'année, par tous les temps.
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Arrêtez de creuser, rangez la pelle et ménagez votre dos : notre équipe de professionnels s'occupera de tout.
Notre usine
Voici les raisons pour lesquelles vous choisissez Angels Solar Energy :
A: Nos produits couvrent un large éventail d'applications, telles que les sols, les toitures, les abris de voiture, les terres agricoles, etc. Ils s'adaptent avec flexibilité aux différents besoins.
B : Plus de 12 ans d'expérience. Certifications de qualité et d'exportation : certificats CE, EUPIO, ISO 9001, rapport de test SGC, etc.
C : Fournir aux clients des solutions de montage solaire professionnelles et personnalisables.
D : OEM/ODM, fournir des échantillons
E: Produits de haute qualité et prix compétitifs.
F : Un service après-vente complet, méticuleux et attentionné.
G : Durée de vie de plus de 25 ans, garantie de 15 ans
H : Conforme aux normes : ASCE 7-10, JIS C8955: 2017, EN1090, Code international du bâtiment BC 2009
I : Une équipe expérimentée d'ingénieurs professionnels. Nous possédons notre propre usine d'acier galvanisé et d'alliage d'aluminium d'une superficie de 6000 mètres carrés et d'une capacité de production mensuelle de plus de 10 MW.
J : L'acier inoxydable SUS304 ou l'aluminium 6005-T5 sont au choix selon vos besoins.
K : l'épaisseur moyenne de la galvanisation sur la surface du métal est de 85 à 100 µm pour assurer une résistance élevée à la corrosion et aux intempéries.
L:Plan de soutien aux travaux et aux investigations géologiques sur site.
Processus de fabrication
Étape 1 : Découpe
La longueur du tuyau soudé est de 6 mètres et ce tuyau doit être coupé à la scie selon les besoins du client.
Étape 2 : Chauffage
Placer la vis de mise à la terre dans la machine de chauffage à haute fréquence et rendre la vis de mise à la terre souple afin qu'elle puisse être mise en forme.
Étape 3 : Rétrécissement
Utilisation d'une machine à rétreint pour modifier la forme et le diamètre de la vis rectifiée.
Étape 4 : Frapper
Utilisation d'une poinçonneuse pour réaliser un trou ou autre pour une vis de mise à la terre.
Étape 5 : Soudage
La pale hélicoïdale de la vis sans fin sera soudée par une machine à souder automatique.
Étape 6 : Galvanisation
Le traitement de surface consiste en un décapage à l'acide et une galvanisation à chaud.
Pourquoi nous choisir ?
Nous nous engageons à fournir les plus hauts standards de qualité et de fiabilité, en veillant à ce que chaque produit subisse des tests rigoureux afin de répondre aux besoins et aux attentes de nos clients.
Notre équipe développe en permanence de nouvelles technologies et des solutions innovantes pour aider nos clients à relever des défis d'ingénierie complexes et à améliorer l'efficacité de leurs projets.
De la consultation à l'installation, notre équipe d'experts assure un accompagnement complet pour garantir la meilleure expérience client.
4. Écologique et durable
5. Expertise mondiale, service localisé
Grâce à notre vaste expérience en matière de projets internationaux, nous proposons des solutions sur mesure à nos clients locaux, répondant avec précision à leurs besoins spécifiques.
Nous proposons des produits et services économiques, aidant nos clients à obtenir des résultats optimaux dans le respect de leur budget.
Nous sommes l'un des fournisseurs de Clenergy, une société cotée en bourse, et nous fabriquons également des produits OEM pour de nombreuses entreprises nationales. Grâce à nos prix compétitifs et à notre souci du service, nous assurons la qualité de vos produits, des matières premières aux produits finis. Nous proposons des solutions personnalisées de systèmes de montage solaire pour répondre à vos besoins.
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Il est préférable de laisser nos ingénieurs élaborer une solution adaptée aux conditions géologiques locales, notamment si la vitesse du vent dépasse 60 m/s ou si la charge de neige excède 1,5 kN/m². Nos ingénieurs sont suffisamment expérimentés pour faire face à toutes sortes d'intempéries.
Nous recommandons la vis en acier inoxydable 304.
2 à 3 semaines pour les commandes standard. Les commandes personnalisées dépendent de la quantité et des conditions convenues.
Négociable : T/T, L/C, D/P, D/A, OA, Western Union.
Oui, nous le faisons. Notre force réside dans notre propre usine et nos années d'expérience dans la production de structures en acier galvanisé et en aluminium, ainsi que dans la conception et la fabrication à façon de structures de montage solaire, notre professionnalisme dans l'ensemble du processus de contrôle et d'inspection de la qualité et notre équipe d'ingénieurs spécialisés dans la conception de structures de montage solaire.
